Полиетилен је шта? Примена полиетилена

Шта је полиетилен? Које су његове карактеристике? Како се производи полиетилен? Ово су веома интересантна питања која ће се размотрити у овом чланку.

Опште информације

Полиетилен је хемијска супстанца којапредставља ланац атома угљеника, а свака од њих је везана два молекула водоника. Упркос присуству истог састава, и даље постоје две модификације. Они се разликују по својој структури и, сходно томе, својствима. Први је линеарни ланац у којем степен полимеризације прелази цифру од пет хиљада. Друга структура је грана од 4-6 атома угљеника, која је на произвољан начин везана за главни круг. Како је уопште произведен линеарни полиетилен? Ово се постиже коришћењем посебних катализатора који утичу на полиолефине на умереним температурама (до 150 степени Целзијуса) и притисцима (до 20 атмосфера). Али како је он? Ми знамо његове хемијске особине и шта су физички?

Шта је то?

Полиетилен је термопластични полимер, у којемкоји се процес кристализације спроводи на температури мања од минус 60 степени Целзијуса. Није провидан у дебелом слоју, није намочен водом, органски растварачи не утичу на собну температуру. Ако температура прелази плус 80 степени Целзијуса, онда прво набрекне, а затим распадне у ароматичне угљоводонике и халогениране деривате. Полиетилен је супстанца која се успешно отпорна на негативне ефекте раствора киселина, соли и алкалија. Али ако температура прелази 60 степени Целзијуса, може брзо уништити азотне и сумпорне киселине. За лепљење полиетиленских производа, могу се третирати са оксиданима, након чега следи примена неопходних супстанци.

Како се производи полиетилен?

Да бисте то урадили, користите:

• Метода високог притиска (ниска густина). Полиетилен је креиран под високим притиском, који је у опсегу од 1 000 до 3, 000 атмосфера на температури од 180 степени Целзијуса. Као акт кисеоника као иницијатор.
• Метод ниског притиска (висока густина). У овом случају, полиетилен се ствара при притиску који је најмање пет атмосфера и температуре од 80 степени Целзијуса користећи органски растварач и Зиеглер-Натта катализаторе.
• А одвојено је циклус производње линеарног полиетилена о којем је речено горе. Она је посредна између друге и прве тачке.

Треба напоменути да то нису јединетехнологије које се примењују. Дакле, употреба металоценских катализатора је прилично честа. Значење ове технологије лежи у чињеници да се тиме постиже значајна количина полимера, уз истовремено повећање снаге производа. У зависности од врсте структуре и својстава која су потребна приликом коришћења једног мономера, изабран је метод добијања. На то такође могу утицати захтјеви за температуру топљења, чврстоћу, тврдоћу и густину.

Зашто постоји велика разлика?

Главни разлог за разлику у својствима јегранулација макромолекула. Дакле, што је веће, то је мање кристалности и већа еластичност полимера. Зашто је ово важно? Чињеница је да механичка својства полиетилена расте заједно са својом густином и молекулском тежином. Погледајмо мали пример. Лист полиетилена има значајну крутост, а не транспарентност. Али ако се користи метода ниске густине, добијени материјал ће имати релативно добру флексибилност и релативну видљивост кроз њега. Зашто је произведен тако различит домет? Због различитих услова рада. Дакле, полиетилен се добро савладава са ударним оптерећењем. Такође толерише мраз. Распон радне температуре овог материјала је од -70 до +60 степени Целзијуса. Иако су поједини брендови прилагођени за нешто другачији градијент - од -120 до +100. На то утјече густина полиетилена и његова структура на молекуларном нивоу.

Специфичност материјала

Требало би поменути један велики недостатак -брзо старење полиетилена. Али ово је исправна ствар. Повећање животног века постиже се због посебних антиоксидативних адитива, што може бити угљеник, феноли или амини. Такође треба напоменути да је материјал ниске густине вискознији, тако да се лако може прерадити у производе. Да не спомињем електрична својства. Полиетилен услед чињенице да је неполарни полимер, високо квалитетни високофреквентни диелектрик. Због овога, пропусност и губитак тангенте благо се мењају од промјена влажности, температуре (у опсегу од -80 до +100) и фреквенције електричног поља. Требало би напоменути једну особину. Дакле, ако постоје остаци катализатора у полиетилену, то доприноси повећању тангенте диелектричног губитка, што доводи до неког погоршања изолационих својстава. Па, сада смо размишљали о укупној ситуацији. А сада обратимо пажњу на специфичности.

Шта је полиетилен ниског притиска?

То је еластичан, лако кристализујући материјал.отпорност на топлоту је у опсегу од -80 до + 100 степени Целзијуса. Има сјајну површину. Витрификација почиње на -20. А таљење је у опсегу 120-135. Карактеристика је добра јачина ударца и отпорност на топлоту. Густина полиетилена значајно утиче на резултујућа својства. Дакле, заједно са њом расте снага, ригидност, тврдоћа и хемијска отпорност. Али, истовремено, смањује се тенденција да се истезање и пропустљивост испарења и гасова. Немогуће је напоменути кретање које се јавља уз продужено оптерећење. Такав полиетилен је биолошки инертан и може се лако рециклирати. То је врло корисно у модерним условима. Говорећи о употреби полиетилена, треба напоменути да се користи за производњу паковања и контејнера. Дакле, око трећине производње иде стварање контејнера за обликовање дувања који се користе у прехрамбеној индустрији, козметици, аутомобилској индустрији, домаћинству, енергији и филмовима. Али можете га упознати и када креирате цијеви и дијелове цевовода. Важна предност таквог материјала је његова издржљивост, ниска цена и лакоћа заваривања.

Полиетилен високог притиска

То је еластичан, лако кристализујући материјал.отпорност на топлоту (без оптерећења) је у распону од -120 до +90 степени Целзијуса. Својства такође снажно зависе од густине добијеног материјала. Ово повећава снагу, тврдоћу, крутост и хемијску отпорност. У исто време, дебљина полиетилена негативно утиче на отпорност на удар, издужење, отпорност на пукотине и пропустљивост на испарења и гасове. Поред тога, не разликује се димензионалном стабилношћу и знатно негативним утицајем са релативно малим оптерећењем. Треба запазити стварно високу хемијску отпорност и одличне диелектричне карактеристике. Од негативног - на тај полиетилен лоше утичу масти, уља и ултраљубичасто зрачење. Биолошки инертан, може се лако рециклирати. Такође се може описати као отпорно на зрачење. Употреба полиетилена високог притиска може се наћи пре свега код креирања техничких, прехрамбених и пољопривредних филмова. Иако, наравно, ово није једина опција.

Линеарни полиетилен

То је еластичнокристализирајући материјал. Може да издржи температуре до 118 степени Целзијуса. Такође, важна предност овог материјала је његова отпорност на пуцање, отпорност на топлоту и јачину ударца. Користи се за производњу амбалаже, контејнера и контејнера. Шта овај полиетилен нуди? Карактеристике овог материјала су веома високе у поређењу са аналогом добијеним методом ниског притиска. Због тога има прилично добре особине. Али ипак, по правилу, не може бити једнако полиетилену високог притиска.

Како се материјал може представити?

Дакле, већ смо прегледали главне типовеполиетилен. У ком облику је створена? Најпопуларнији су полиетиленски лим и филм. Ови облици могу се направити од материјала било које густине. Иако још увек постоје неке жеље. Дакле, за добијање еластичних и танких филмова, приступ широког притиска се широко користи. Ширина добијеног материјала, по правилу, достиже 1400 милиметара, а дужина је 300 метара. Линеарни и високотлачни полиетилен су чврсти, тако да се користе за структуре на које не би требало да утичу: исте плоче, цијеви, обликовани и обликовани производи и тако даље.

Закључак

И на крају, да не спомињем регулаторни системдокументе према којима се производи полиетилен. ГОСТ 16338-85 је одговоран за производе који су креирани са ниским притиском. Радио је од 1985. године. ГОСТ 16337-77 регулише питања везана за полиетилен високог притиска. Још је старији и датира из 1977. године. Ови регулаторни документи садрже информације о захтевима за материјале из којих се производе филмови, амбалажа и други разни производи. Штавише, треба поменути широк спектар примене насталог производа и разноликости врста. На пример, ојачани полиетиленски филмови су врло чести. Њихова специфичност је да су, са истом дебљином, глава већа у њиховим својствима него уобичајени узорци производа. Столњаци, торбе и многе друге корисне ствари направљене су из истих ојачаних фолија из полиетилена. А њихова својства добијају се увођењем специјалних предива од природних или синтетичких влакана.