Шта је полимерни премаз? Полимерни премаз од метала

Полимерни премаз је јединствена приликаЗаштитите металне површине. Ово је најефикаснији и најсавременији начин борбе против корозије, који се пре или касније и даље појављује на металним производима.

Која је суштина?

Да побољшате перформансе металаКористе се полимери који могу реаговати под одређеним условима. Овакви премази су суве формулације на бази финог прашка дисперзије, где се додаје додатни учвршћивачи, пунила и пигменти. Полимерни премаз је изабран да не случаје побољшава металне заштитне особине: метали воде електричну струју, као резултат тога, пуњење се пренесе на производ, што резултира стварањем електростатичког поља. Она привлачи честице праха, држећи их на површини радног комада. Карактеристика полимерног премаза је висок степен отпорности на све врсте утицаја. Поред тога, естетски је пријатан.

Како се спроводи полимеризација?

Продавница за производњу праха састоји се од неколико секција:

• Припрема сајта: Полимерни омотач правилно примењена и равномерно, метал производ прво темељно очишћене од прашине, рђе, прљавштине. Препоручљиво је користити ефикасно пескарење и фосфатирање. Обавезна фаза - одмашћивање металне површине.
• Спраи цхамберс: У сликарској комори, слика се врши директно. Комора је термална, може се загревати до температуре од 200 степени и равномерно загријати. Прашак почиње да се топи, због чега се на целој површини метала ствара глатка и глатка превлака, а поре се попуњавају.
• Полимеризација Производ се врши у расхладну комору: температура постепено опада, а полимер филм постаје теже. Након 24 сата, полимер премаз је спреман за употребу.

Технологија боје: која је суштина

Наношење прашкастог премаза се врши унеколико фаза. Прва површина се третира. Веома је важно да се метални производи темељито очисте нечистоће, оксидима, а размашћивање површине промовише побољшану адхезију. Након припреме, изведена је маскирна фаза, односно они елементи металног производа који не смеју сакрити прашкасти састав.

Детаљи који се обрађују,обешени су на транспортни систем, а затим послати у комору за сликарство. После отапања на металу формира се слој праха. У фази полимеризације формира се премаз који је фузија слоја боје.

Које су карактеристике?

Метал, обрађен полимерним премазом,карактерише поузданост и повећана издржљивост. То се објашњава чињеницом да се формира затворени монолитни филм, који потпуно прекрива површину производа и чврсто држи. Захваљујући полимерном премазу, метал има:

• висока приањања на површину;
• висока чврстоћа и издржљивост;
• дуг животни век док се одржавају оригиналне особине;
• богата боја;
• брзи производни циклус.

Полимерна облога од метала се врши на базиразни материјали и прашине за бојење. Избор одређене супстанце зависи од сврхе за коју се примјењује, колико је важно декоративно својство.

Полиестер

Најчешће за полимерни премаз од металато је полиестер који се користи. То је јефтин материјал са високим степеном флексибилности, способност формирања, поред тога се може радити у било ком климатским условима. Полиестерски премазни слој је отпоран на ултраљубичасто зрачење и корозију. Материјал формира квалитетан и издржљив филм на површини, тако да се, у свим условима транспорта, челични лимови испоручују нетакнути.

Широко употребљени и матирани полиестер: Премаз има врло малу дебљину, а површина метала је мат. Карактеристика овог материјала - у високој резистенцији боје, добром отпорности на корозију и механичком утицају.

Пластисол

Друга популарна полимерна облога од метала -пластисол. У саставу овог декоративног материјала - поливинилхлорида, пластификатора; споља, скреће пажњу на рељефну површину. Ово је најскупље премазивање, а истовремено и најодрживо механичко оштећење услед велике дебљине слоја. Са друге стране, материјал нема стабилну температуру, па се под утицајем сунчеве светлости на високим температурама превлачи слој. Због велике дебљине, отпорност на пластисол на корозију је висока.

Популарни челик са полимерним премазом на базиПеарала, која се разликује од свиленкастих мат структурних површина. Отпорност на температурне промене и хемијске агенсе чини овај састав популарним за обраду метала.

Карактеристике челика са полимерним премазом

Карактеристике материјала са полимерним премазом - инснага, формабилност, висока отпорност на корозију. Након обраде, челик добија прекрасан изглед, који се може добити било којим бојама и нијансама. Ролирање се врши у складу са ГОСТ, полимерни премаз се добија квалитативно. Обојено ваљање може имати премаз од једног или два слоја, постоје опције када се супстанца наноси са једне или са обе стране. Захваљујући полимерном премазу побољшавају се радне особине челика:

• метал са полимерним премазом се може прерадити у готов производ;
• премаз се равномјерно распршује преко површине, тако да је степен заштите једнак;
• одсуство поре служи као залога доброг нивоа заштитних својстава;
• Челик се одликује добром адхезијом;
• метал може задржати заштитна и декоративна својства дуже од 10 година.

Са економске тачке гледишта, челик је галванизованполимерни премаз је повољнији: прво, доприноси високој продуктивности и квалитета, пошто се трошкови превлака смањују. Друго, купцу није потребно улагати у додатну прераду челика како би заштитио његову површину. Напомињемо да антикорозивна својства поцинчаног челика, која се третира полимерним премазом, зависи од дебљине слоја. Да би се повећао радни век производа од челика, додатно су покривени са два слоја полимера, што чини заштиту метала чак и већу.

Карактеристике премаза

Полимерни премаз је филм којиима читав комплекс јединствених карактеристика перформанси. Пред-обојено ваљање створено је на основу неколико врста полимера. Било који материјал третиран на основу ове методе - челични лим или мрежа са полимерним премазом - одликује се отпорношћу на удар, отпорност на корозију и високу адхезију. Такође је важно да колорација праха омогућава стварање површине метала са тачке гледишта боје, укључујући вештачку старост, на пример, под стилом антике.

Данас, такав начин сликања челикаваљани, као Цоил Цоатинг. Суштина методе је да се премаз наноси на аутоматизовану линију, тј. Ваљци се обрађују на линији, након чега су ваљци обложени са њима. Ова технологија је постала широко распрострањена због чињенице да нема губитка материјала, а линија је сама по себи продуктивнија и стога профитабилна.

Као и са било којим другим завршним радом,Прво морате припремити површину, након чега је обојен. Ова технологија вам омогућава да вршите висококвалитетну обраду челика, алуминијума и бакра. Дакле, полимерни премаз је прилика да побољша оперативне особине метала, побољша заштитна својства и обезбеди дуг вијек трајања.