Стврдњавање метала. Методе од антике до савременог доба

Физичка својства, посебно тврдоћабило који материјал зависи не само од његовог хемијског састава, већ и од молекулске структуре у великој мјери. Запањујући примјер је дијамант, који се састоји од истих атома угљеника као конвенционалног оловног олова. Гвожђе се такође може постати мекше или теже, у зависности од тога како се формира његова кристална мрежа. Ова својина је позната људима дуго времена, и, што се често дешава, она се иницијално ширила у технологије оружја.

Урађено је ојачање метала из античких временачинећи мачеве и сабере. Уметност оружја је била да створи такву оштрицу, која неће избити битку, остаће што је могуће оштрије што је могуће дуже. Мач витеза, сабља Сарацена, кленден руског витеза или катана самураја су испунили ове услове, а технологија њихове производње доведена је до нивоа високе уметности.

Стврдњавање метала се врши загревањем дотемпература, која се зове критична. Његова вриједност одговара материјалном стању на којем се јавља пораст ентропије, што доводи до кристалних промјена. Да би поправили ову позицију, објекат мора бити довољно брзо хлађен. Наравно, овај опис процеса је изузетно поједностављен, у ствари, технологија је обично много компликованија. Међутим, ова метода ствара отврдњавање метала код куће у оним случајевима када је купљени инструмент, на пример, шака, превише брзо тупи. Треба запамтити да је немогуће поновити ову процедуру много пута, иначе ће се метал "уморити", његове унутрашње молекулске везе ће бити ослабљене, а осим што се то топи неће ништа учинити.

Као иу сваком другом случају, не можете се ослонитина принципу "што више, боље". Да бисте добили жељене особине објекта, треба га загрејати до жељене температуре. Нажалост, термометар се не може користити. Метода која се користи за термоконтрол је такође веома древна. Температура је одређена бојом сјаја, а када се постигне, отврдњавање метала прелази у следећу фазу - хлађење, за који се користи вода или уље.

Цомпрехенсион научници индукција ефекат, отворио је нову страницу у обраду технологије. Испоставило се да дубина загрејаног слоја зависи од фреквенције струје.

На дијаграму, стрелице показују грејне зоне дела и пролаз водећих линија.

Могло је постизање површинског отврдњавања метала. До беле врућине, детаљ се не доноси уроњењем у пламен, као што је било у средњем вијеку, већ због отпорног гријања струјама индукованим зупчаником која нема директан контакт са њом. Ова технологија пружа јединствене, на први поглед, контрадикторна својства: од спољашње стране, производ може бити тврд и унутар ње је пластика. Површинско индукцијско отврдњавање се користи у случајевима где је потребна снага и крутост је неприхватљива.

Аутор теоретског оправдања и методологијеПрактична примена ове технологије била је 1936. године, наш сународник - професор ВП. Вологдин. Поред физичких предности, овај развој је такође економски повољан, јер се практично све енергије емитоване од индуктор користи за загревање гредице.