/ / Ласерско сечење шперплоче - основе и суптилност

Ласерско сечење шперплоче - основа и финоће

Свако од нас зна како јешперплоча. Будући да је ламинирани материјал састављен од листова од ољуштеног фурнира, чврсто спојен, шперплоча се карактерише чврстоћом и стабилношћу облика. Због тога се широко примењује у производњи намештаја и разним елементима за унутрашњу декорацију.

ласерско сечење шперплоче

Да би се шперплочасти лист добила жељени облик,ау неким случајевима су дизајнирани обрасци или украси, израђено је ласерско сечење шперплоче. Као најсавременији савремени начин сечења лимова и ламеларних материјала, ласерско сечење омогућава реализацију и изведбу од шперплоче најсложеније дизајнерске и дизајнерске идеје.

Треба напоменути да ласерско сечење шперплоче нијетако једноставна ствар, како изгледа на први поглед. Сложена структура материјала, хетерогеност дебљине слојева фурнира и смола, вишесмерна природа влакана и ваздушних мехурића захтевају одреене вештине.

Дуго времена је била ласерска опремаприлично скупо, тако да су занатлије биле приморане да измишљају своје уређаје у ове сврхе. Као резултат тога, на таквим уређајима многи аматери производе веома квалитетно ласерско сечење шперплоче својим рукама.

Принцип сечења шперплоче ласером

За извођење радова на сечењу шперплоче је неопходноручна или електрична машина. Ласерско сечење шперплоче проузроковано је токовним утицајем греда на површину, тј. Се врши без контактног начина и искључује појаву отпада у овом случају.

ласерске резање фурнира

Домаћи ласер

Можете дизајнирати ласер за сечење шперплочесамостално користећи сандучић са ДВД погоном. Такав уређај обезбеђује оштар нагиб температуре при контакту греде са површином која се третира, што доводи до сагоревања дрвета дебљине 0.01-0.02 мм. Оваква обрада шперплоче је релевантна за гравирање и сечење ситних предмета. Али има своју особеност - оставља тамне ивице на месту резања.

ДИИ ласерско резање шперплоче

Резање шперплоче са ласером својим рукама

Шперплоча за ласерско сечење уради самкористећи цев са гасом (азот + хелиум + угљенмоноксид), снаге 20 вати главног извора који ствара зрачење. На њега се наноси електрични пражњење, што узрокује појаву монохроматског зрачења усмјереног на површину која се третира помоћу система огледала. Такође треба водити рачуна о тачним елементима за трансформацију исхране.

За удобан и правилан рад цијеви требаопремити са моћним системом хлађења. Ово је неопходно јер је њена шкољка веома врућа током рада. Да би се спречило прегревање, цев се "ставља" у другу шкољку, кроз коју течност за хлађење константно круже током рада.
Такав систем хлађења се може урадити сарезервоари за течности са запремином од 80-100 литара и пумпу за воду. Фреон се најчешће користи као хладњак. Такође треба водити рачуна о висококвалитетном трансформатору ради доброг зрачења и издувних гасова за уклањање производа сагоревања.

Професионално сечење шперплоче са ласером

Али, наравно, домаћи дизајни заЛасерска обрада шперплоче није препоручљива за извођење једног или више малих послова. У овом случају, лакше је контактирати компанију где се врши професионално ласерско сечење шперплоче. Цена овог дела одређује се дебљином материјала, дужином реза и практично не зависи од сложености и облика обраде.

машина за ласерско резање са шперплочама

Неопходно је узети у обзир чињеницу да се ласерско сечењеШперплоча је најприкладнија за материјал марке ФЦ. У њему, слојеви шперплоче су лепили карбамидном смолом. Чињеница је да је мање отпоран на топлоту од фенолног или бакелитног лака и, сходно томе, бољи је за ласерску обраду. Ие Потребно је много мање да би се ласерски зрак спријечио да разбије своју полимерну везу и разбије молекул. А ово, заузврат, значајно побољшава перформансе резања.

Због тога, ако вам треба резање шперплочаласер, и док нисте стручњак у овој области, прво се консултујте са стручњацима о сечењу материјала и узорака. Без сумње, пошто сте учинили све у складу са својим препорукама, сигурно ћете добити производ који ће привући пажњу и задовољити очи са беспрекорношћу свог облика.

Прочитајте више: