Челик је неопходан материјал

Модерна техничка цивилизација је тешкадоставити без челика. Различити брендови овог материјала користе се скоро свуда. Она производи оба предмета за домаћинство и софистициране уређаје. Али у ствари, у идеалном челику је легура гвожђа и угљеника, међутим, као и ливено гвожђе. И разликују се само процентом Ц2. То јест, ако је легура мања од 2,14% угљеника, онда је челик, а ако је више - већ је ливеног гвожђа. Али у ствари, сваки челик садржи разне нечистоће, као што су силицијум, фосфор, сумпор и манган. И металурги, додајући елементима попут хрома, магнезијума, молибдена, никла, волфрама и ванадијума, промјеном процента легирајућих елемената и угљеника, производе различите вриједности ове легуре, које се значајно разликују у њиховим квалитетима.

У том погледу, они су допирани иугљеник. А квалитет угљеничног челика (који се састоји само од гвожђа и угљеника) зависи од количине Ц2 у њему. То јест, ако таква легура садржи до 0,3% угљеника, назива се меко или техничко гвожђе. И у чврстом челику, проценат овог елемента је у распону од 0,3 до 2,04%. Али свака од ових легура има своју сврху. На пример, техничко гвожђе има високу пластичност, није очвршћено, лако је ковано, заварено и ваљано иу хладном и врућем стању. Због тога је меки челик релативно јефтин материјал за производњу различитих делова који носе терет.

Чврсте врсте ове легуре већ се користедруге намене. Тако, на пример, многи људи који су упућени у технологију знају шта је ГОСТ од 45. То јест, ова легура садржи 0.45% угљеника. Овај челик се већ може сипати, побољшати и обрађивати резањем. Од њега након побољшања направите детаље као што су шипке, радилице, замашњаци, зупчасти осовини, вијци и слично. Такође има могућност да површину тврди ХД. И то омогућује израду зупчаних точкова, дугих и покретних вратила, односно дијелова који морају имати високу површинску тврдоћу и повећану отпорност на хабање с малом деформацијом.

У инжењерингу се широко користи легиранохромирани челик. Ово је већ материјал за производњу делова високих чврстоћа који раде са малим оптерећењем. Таква легура је тешко заваривати, потребна је грејање и накнадна топлотна обрада. Тако, на пример, челик 40Кс се производи од осовина, осовина, шипке, клипови, осовине, вретена и прстенови. Погодан је за производњу кормила и коленастих вратила, шина, трнова, чаура, зупчаника и других прецизних делова.

Такође, врло широко коришћени иотпоран на корозију или нерђајући челик. То су брендови као што су 40 Кс 13, 30 Кс 13, 12 Кс 13 и неколико других. Ове легуре су материјал за производњу мерних и резних алата, предмета за домаћинство, иглу карбуратора, опруга и других сличних делова који раде у корозивним окружењима и на температурама до 450 степени. А такав челик као СхКх15 се назива кугличним лежајем. Израђен је од клипова, клипова клипа, седла вентила и вентила за убризгавање, ваљака за паљење, кућишта за прскање и других делова који морају имати високу тврдоћу, контактну чврстоћу и отпорност на хабање. Генерално, по жељи, челик може бити изабран за било коју сврху.